دریل مگنت

دریل مگنت یک ماشین سوراخکاری قابل حمل برای انجام عملیات سوراخکاری روی سطوح فلزی است. این دستگاه مجهز به پایه مغناطیسی بوده که با ایجاد نیروی چسبندگی به سطح فلز متصل می‌شود و مانع از لغزش، جابجایی و قلاب کردن دستگاه هنگام کار می‌گردد. دریل‌ مگنتی برای پروژه‌هایی مانند سوراخکاری ورق و پلیت های فلزی، ستون های فولادی، تیرآهن، لوله های فلزی و سایر قطعات فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند و معمولاً در صنایع ساختمان سازی، سوله سازی، صنایع پتروشیمی و نفت و گاز و… کاربرد دارند.

دریل‌های مغناطیسی بر اساس ظرفیت سوراخکاری با مته گردبر، قابلیت قلاویز کاری و سوراخکاری با مته مارپیچی یا همان مته معمولی دسته‌بندی می‌شوند. قدرت مگنت یا پایه مغناطیسی در این دستگاه‌ها با استفاده از نیروی الکترومغناطیسی طراحی شده و میزان قدرت آن نیز در تشخیص . سرعت چرخش موتور، سایز مته قابل پشتیبانی و نوع منبع تغذیه (برقی یا باتری) از عوامل مهم در انتخاب دریل مگنت است. برخی از مدل‌ها دارای ویژگی‌هایی مانند تنظیم سرعت متغیر، سیستم خنک‌کننده داخلی و قابلیت کار در شرایط عمودی یا افقی هستند.

خرید دریل مگنت

در زمان خرید دریل مگنت، اولین و مهم‌ترین فاکتور، ظرفیت سوراخکاری دستگاه است. این ظرفیت شامل حداکثر قطر و عمق سوراخکاری می‌شود که بسته به نوع پروژه صنعتی یا کارگاهی باید انتخاب شود. مدل‌های سبک‌تر و کم‌قدرت‌تر برای سوراخکاری‌های معمولی و ورق‌های نازک فلزی مناسب هستند، در حالی که برای کارهای سنگین مانند سوراخکاری تیرآهن، پروفیل‌های ضخیم و قطعات فولادی سنگین، باید از دریل مگنتی با قدرت بالاتر و گیربکس چند سرعته استفاده کرد. همچنین برخی از مدل‌ها قابلیت استفاده از مته‌های گردبر (هسته‌ای) را دارند که برای برش دقیق و سریع‌تر فلزات ایده‌آل هستند.

یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب دریل پایه مگنتی، قدرت مگنت پایه است. پایه مغناطیسی قوی، ثبات دستگاه را هنگام سوراخکاری افزایش داده و از لغزش یا حرکت ناخواسته جلوگیری می‌کند. مدل‌هایی با پایه مغناطیسی متغیر یا الکتریکی امکان تنظیم قدرت جذب را فراهم می‌کنند و می‌توانند روی سطوح مختلف عملکرد بهتری داشته باشند. این ویژگی مخصوصاً در پروژه‌هایی که نیاز به سوراخکاری در زوایای دشوار یا روی سطوح عمودی و وارونه دارند، اهمیت دارد. همچنین بررسی میزان تحمل وزن پایه مگنتی، یکی از فاکتورهایی است که تأثیر مستقیمی بر ایمنی و عملکرد دستگاه دارد.

علاوه بر مشخصات فنی، وزن، ابعاد و طراحی ارگونومیک دریل مغناطیسی نیز بر راحتی کار با دستگاه تأثیرگذار است. دریل‌های بزرگ و سنگین ممکن است در برخی پروژه‌های صنعتی ضروری باشند، اما برای کار در ارتفاع یا فضاهای محدود، مدل‌های سبک‌تر و قابل حمل‌تر با طراحی کم‌حجم و هندلینگ بهتر، گزینه مناسبی خواهند بود. همچنین برند تولیدکننده، گارانتی، دسترسی به قطعات یدکی، پشتیبانی خدمات پس از فروش و بررسی نظرات کاربران از دیگر فاکتورهای کلیدی در انتخاب یک دریل مگنتی باکیفیت هستند. قبل از خرید، بهتر است نیازهای کاری خود را مشخص کرده و مدل‌های مختلف را از نظر امکانات، قیمت و قابلیت‌های فنی مقایسه کنید تا بهترین انتخاب را متناسب با نوع کاربری خود داشته باشید.

خرید دریل مغناطیسی نیاز به تخصص فنی دارد. برای دریافت مشاوره پیش از خرید میتوانید با مشاوران ما تماس حاصل کنید.

قیمت دریل مغناطیسی

قیمت دریل مگنتی بسته به برند، ظرفیت سوراخکاری و ویژگی‌های فنی آن متغیر است. مدل‌های اقتصادی با توان و امکانات پایه برای کارهای سبک‌تر مناسب هستند، در حالی که برای پروژه‌های صنعتی و استفاده طولانی‌مدت، بهتر است روی مدل‌های پیشرفته‌تر با قدرت بالاتر سرمایه‌گذاری کنید. بررسی دقیق ویژگی‌ها و مقایسه قیمت‌ها می‌تواند به شما در انتخاب بهترین دریل مگنت کمک کند.

مدل‌های مختلف دریل مغناطیسی

دریل مگنت گردبر:

دریل مگنت گردبر یکی از پرکاربردترین مدل‌های دریل مغناطیسی است که از مته‌های گردبر (هسته‌ای) برای سوراخکاری فلزات ضخیم و سخت استفاده می‌کند. این مدل به جای برداشتن کامل سطح فلز، فقط یک حلقه از مواد را جدا کرده و باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش سرعت سوراخکاری می‌شود. دریل مغناطیسی گردبر معمولاً در صنایع فلزی، ساخت و ساز، نفت و گاز و راه‌آهن کاربرد دارد و به دلیل عملکرد سریع و کاهش فشار روی مته، یکی از محبوب‌ترین انواع دریل مگنتی محسوب می‌شود.

دریل مگنت صنعتی:

دریل مگنت صنعتی برای کارهای سنگین و مداوم در محیط‌های صنعتی و کارگاهی طراحی شده است. این مدل‌ها معمولاً دارای موتورهای پرقدرت، گیربکس چند سرعته، پایه مغناطیسی بسیار قوی و قابلیت سوراخکاری عمیق‌تر و با قطر بیشتر هستند. دریل مغناطیسی صنعتی در پروژه‌هایی مانند ساخت سوله، پل‌سازی، اسکلت فلزی و صنایع کشتی‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها معمولاً وزن بالاتری دارند و برای افزایش کارایی، برخی مدل‌های آن دارای سیستم خنک‌کننده داخلی و کنترل سرعت دیجیتال هستند.

دریل مگنت اتوماتیک:

دریل مغناطیسی اتوماتیک دارای سیستم تغذیه خودکار مته است که به صورت خودکار عملیات سوراخکاری را انجام می‌دهد و نیازی به فشار دست اپراتور ندارد. این ویژگی باعث افزایش دقت، کاهش خطای انسانی و بهبود سرعت عملیات سوراخکاری می‌شود. دریل مگنتی اتوماتیک به ویژه برای پروژه‌هایی که نیاز به سوراخکاری مکرر دارند، مانند خطوط تولید و کارخانه‌های صنعتی، ایده‌آل است. برخی مدل‌های این دستگاه دارای سیستم تنظیم سرعت و نمایشگر دیجیتال هستند که امکان تنظیم دقیق پارامترهای سوراخکاری را فراهم می‌کند.

دریل مگنت کامپکت:

دریل مگنتی کامپکت یک نسخه کوچک‌تر و سبک‌تر از دریل مغناطیسی است که برای کار در فضاهای محدود و پروژه‌هایی که نیاز به حمل‌ونقل آسان دارند طراحی شده است. این مدل با وجود اندازه کوچک، قدرت مناسبی برای سوراخکاری فلزات با ضخامت متوسط ارائه می‌دهد. دریل مغناطیسی کامپکت معمولاً دارای وزن کمتر، طراحی ارگونومیک و قابلیت کار در زوایای دشوار است، به همین دلیل در کارگاه‌های فلزکاری، تعمیرات صنعتی و پروژه‌های ساختمانی به کار می‌رود.

دریل مگنت پنوماتیک:

دریل مغناطیسی پنوماتیک از هوای فشرده برای تأمین نیروی چرخشی مته استفاده می‌کند و برخلاف مدل‌های برقی، نیازی به جریان الکتریسیته ندارد. این ویژگی باعث می‌شود که این مدل در محیط‌های خطرناک مانند پالایشگاه‌ها، صنایع شیمیایی و مکان‌هایی که احتمال انفجار وجود دارد، ایده‌آل باشد. دریل مگنتی پنوماتیک معمولاً وزن کمتری دارد و در محیط‌های مرطوب یا مکان‌هایی که خطر برق‌گرفتگی وجود دارد، گزینه‌ای ایمن محسوب می‌شود.

دریل مگنت هیدرولیک:

دریل مغناطیسی هیدرولیک یکی از قوی‌ترین مدل‌های دریل مگنتی است که به جای موتور الکتریکی یا پنوماتیک، از سیستم هیدرولیکی برای تأمین نیروی چرخش مته استفاده می‌کند. این مدل‌ها قدرت بسیار بالایی دارند و برای سوراخکاری در فلزات ضخیم و سخت مانند فولادهای مستحکم، چدن و آلیاژهای مقاوم به کار می‌روند. دریل پایه مگنتی هیدرولیک بیشتر در صنایع سنگین مانند کشتی‌سازی، خطوط لوله‌کشی نفت و گاز و پروژه‌های عمرانی بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد و به دلیل قدرت زیاد، معمولاً همراه با سیستم‌های خنک‌کننده و محافظتی ارائه می‌شود.

اجزای اصلی دریل مگنتی

موتور الکتریکی:

موتور الکتریکی در دریل مگنتی مهم‌ترین بخش این دستگاه است که وظیفه تأمین قدرت و سرعت چرخش مته را بر عهده دارد. توان موتور بر حسب وات یا اسب بخار اندازه‌گیری شده و میزان قدرت آن بسته به نوع کاربرد صنعتی یا نیمه‌صنعتی متفاوت است. موتورهای قوی‌تر برای سوراخکاری سطوح ضخیم‌تر و سخت‌تر مانند فولاد ضدزنگ و چدن مناسب هستند. برخی مدل‌های دریل مغناطیسی دارای موتورهای براشلس هستند که طول عمر بیشتری داشته و بازده بالاتری نسبت به موتورهای زغالی ارائه می‌دهند.

پایه مغناطیسی:

پایه مغناطیسی که مشخصه اصلی دریل مگنت محسوب می‌شود، این امکان را فراهم می‌کند که دستگاه بدون نیاز به گیره یا نگه‌دارنده اضافی روی سطح فلزی ثابت شود. این ویژگی باعث افزایش دقت سوراخکاری و کاهش لرزش در هنگام کار می‌شود. نیروی جذب پایه مغناطیسی در مدل‌های مختلف دریل مگنتی متغیر است و برخی از دستگاه‌ها قابلیت تنظیم میزان مگنت را دارند. این پایه امکان استفاده از دریل مغناطیسی در زوایای مختلف، حتی به‌صورت افقی یا روی سطوح وارونه را فراهم می‌کند.

گیربکس و تنظیمات سرعت:

گیربکس در دریل پایه مگنتی وظیفه کنترل سرعت چرخش مته را بر عهده دارد و امکان تغییر سرعت متناسب با نوع فلز و قطر سوراخ موردنظر را فراهم می‌کند. مدل‌های پیشرفته‌تر دریل مغناطیسی دارای چندین سطح سرعت هستند که باعث بهبود عملکرد و جلوگیری از آسیب به مته و سطح کار می‌شود. سرعت‌های پایین برای سوراخکاری فولادهای سخت و سرعت‌های بالاتر برای فلزات نرم‌تر و عملیات براده‌برداری استفاده می‌شوند. وجود گیربکس با کیفیت بالا باعث افزایش طول عمر دریل مگنت و کاهش فشار بر موتور دستگاه می‌شود.

سیستم خنک‌کننده:

برخی مدل‌های دریل مغناطیسی دارای سیستم خنک‌کننده داخلی هستند که از داغ شدن بیش از حد مته و سطح کار جلوگیری می‌کند. این سیستم معمولاً شامل یک مخزن و پمپ برای تزریق روغن یا مایع خنک‌کننده به ناحیه سوراخکاری است. استفاده از سیستم خنک‌کننده در دریل مگنتی علاوه بر افزایش عمر مفید مته، باعث کاهش اصطکاک، بهبود کیفیت سوراخکاری و جلوگیری از تغییر شکل حرارتی فلزات می‌شود. در مدل‌های ساده‌تر، کاربران معمولاً به‌صورت دستی از روانکارها برای کاهش گرما و افزایش کارایی استفاده می‌کنند.

کنترل پنل:

کنترل پنل در دریل مگنت شامل دکمه‌های روشن/خاموش، تنظیم سرعت، کنترل نیروی مغناطیسی و برخی امکانات اضافی است. در مدل‌های پیشرفته‌تر دریل پایه مگنتی، صفحه نمایش دیجیتال برای نشان دادن سرعت چرخش، عمق سوراخکاری و وضعیت عملکرد موتور تعبیه شده است. برخی از دریل‌های مغناطیسی حرفه‌ای دارای سیستم قطع خودکار در هنگام فشار بیش از حد هستند که از خرابی موتور و آسیب به قطعه کار جلوگیری می‌کند. طراحی ارگونومیک کنترل پنل دریل مگنتی باعث سهولت استفاده و افزایش دقت اپراتور در هنگام کار با دستگاه می‌شود.

مزایای استفاده از دریل مگنت

دقت بالا در سوراخکاری:

دریل مگنت با استفاده از پایه مغناطیسی قدرتمند خود، بدون نیاز به گیره یا سایر ابزارهای نگه‌دارنده، به سطح فلزی متصل می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که دستگاه در حین عملیات سوراخکاری کاملاً ثابت بماند و از هرگونه لرزش یا حرکت ناخواسته جلوگیری شود. در نتیجه، دریل مگنتی قادر است سوراخ‌هایی با دقت بالا و بدون انحراف ایجاد کند. این دقت بالا در صنایعی که نیاز به سوراخکاری‌های حساس دارند، مانند ساخت قطعات فلزی دقیق و ماشین‌سازی، بسیار حائز اهمیت است.

افزایش بهره‌وری و سرعت کار:

یکی از مزایای مهم دریل مغناطیسی، سرعت بالای آن در انجام عملیات سوراخکاری است. به دلیل قدرت بالای موتور و عملکرد ثابت دستگاه، فرآیند سوراخکاری سریع‌تر انجام می‌شود و اپراتور نیازی به اعمال فشار اضافی ندارد. این ویژگی باعث افزایش بهره‌وری در محیط‌های صنعتی و کاهش زمان موردنیاز برای انجام پروژه‌ها می‌شود. به‌ویژه در کارگاه‌ها و کارخانه‌های تولیدی که نیاز به سوراخکاری‌های مکرر دارند، استفاده از دریل مگنتی به میزان قابل توجهی سرعت کار را افزایش می‌دهد.

ایمنی بیشتر برای اپراتور:

دریل پایه مگنتی با ایجاد ثبات کامل روی سطوح فلزی، از لغزش و افتادن ناگهانی دستگاه جلوگیری می‌کند. این ویژگی خطر آسیب‌دیدگی اپراتور را به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، بسیاری از مدل‌های دریل مغناطیسی دارای سیستم خاموشی خودکار در صورت افزایش بیش از حد فشار یا دمای موتور هستند، که از ایجاد حوادث ناگوار جلوگیری می‌کند. استفاده از دریل مگنت نه تنها دقت کار را بالا می‌برد، بلکه ریسک خطرات ناشی از اشتباهات انسانی را نیز کاهش می‌دهد.

قابلیت حمل و جابجایی آسان:

برخلاف دستگاه‌های سوراخکاری ثابت که نیاز به میز کار یا محل مخصوص دارند، دریل مگنت یک ابزار قابل حمل است که می‌توان آن را به راحتی در محیط‌های مختلف صنعتی جابجا کرد. این ویژگی باعث می‌شود که دریل مغناطیسی گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در سایت‌های ساختمانی، کارگاه‌های جوشکاری و پروژه‌های صنعتی باشد. اپراتورها می‌توانند این دستگاه را به محل کار موردنظر برده و مستقیماً روی سطوح فلزی، مانند تیرآهن و ورق‌های فولادی، عملیات سوراخکاری را انجام دهند.

قابلیت سوراخکاری در زوایای مختلف:

یکی از قابلیت‌های منحصر‌به‌فرد دریل مگنتی، امکان استفاده از آن در زوایای مختلف است. به دلیل پایه مغناطیسی قوی، این دستگاه می‌تواند به‌صورت عمودی، افقی و حتی وارونه بر روی سطوح فلزی چسبیده و عملیات سوراخکاری را انجام دهد. این ویژگی در صنایعی مانند ساخت و ساز، کشتی‌سازی و صنایع پتروشیمی که نیاز به سوراخکاری در موقعیت‌های دشوار دارند، بسیار مفید است.

کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر مته:

به دلیل عملکرد دقیق و سیستم تثبیت مغناطیسی، دریل پایه مگنتی فشار اضافی روی مته و موتور دستگاه وارد نمی‌کند. این موضوع باعث کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر مته‌های مورد استفاده می‌شود. برخی مدل‌های دریل مغناطیسی دارای سیستم خنک‌کننده داخلی هستند که از داغ شدن بیش از حد مته جلوگیری کرده و بهره‌وری را بیشتر می‌کند. در نتیجه، استفاده از دریل مگنتی هزینه‌های نگهداری و تعویض مته را کاهش داده و کارایی دستگاه را در طولانی‌مدت افزایش می‌دهد.

امکان استفاده در صنایع مختلف:

دریل مگنت به دلیل توانایی بالا در سوراخکاری فلزات ضخیم و سخت، در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، نفت و گاز، راه‌آهن، کشتی‌سازی و کارگاه‌های فلزکاری کاربرد دارد. دریل مغناطیسی به اپراتورها این امکان را می‌دهد که بدون نیاز به میز کار ثابت، روی قطعات بزرگ فلزی عملیات سوراخکاری را انجام دهند. این تطبیق‌پذیری در کاربرد، باعث شده است که دریل مگنتی یکی از پرکاربردترین ابزارهای صنعتی باشد.

کاهش نیاز به نیروی انسانی و هزینه‌های کارگری:

با استفاده از دریل مگنتی، نیاز به نیروی انسانی متخصص برای نگه‌داشتن و تنظیم دستگاه به حداقل می‌رسد. از آنجایی که دریل مغناطیسی به‌طور خودکار روی سطح فلزی ثابت می‌شود، اپراتور تنها کافی است موقعیت مناسب را انتخاب کرده و دستگاه را روشن کند. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های کارگری و افزایش سرعت اجرای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی می‌شود.

بهبود کیفیت سوراخکاری و کاهش خطا:

یکی از مشکلات رایج در سوراخکاری دستی، ایجاد انحراف و دقت پایین در فرآیند کار است. اما دریل مگنت با ایجاد ثبات کامل و تنظیم دقیق سرعت، کیفیت سوراخکاری را بهبود می‌بخشد. بسیاری از مدل‌های پیشرفته دریل پایه مگنتی دارای نمایشگر دیجیتال برای نمایش سرعت و عمق سوراخکاری هستند که دقت کار را به حداکثر می‌رساند. این دقت بالا، احتمال خطا و نیاز به اصلاحات بعدی را کاهش داده و باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های تولید می‌شود.

برندهای دریل مگنتی

دریل مگنت پروموتک (Promotech):

پروموتک یکی از برندهای معتبر در زمینه تولید دریل مگنتی صنعتی است که به دلیل کیفیت بالا و دوام طولانی محصولاتش شناخته می‌شود. این برند لهستانی تمرکز ویژه‌ای بر روی دریل مغناطیسی با کارایی بالا برای صنایع مختلف دارد. مدل‌های تولید شده توسط پروموتک دارای موتورهای پرقدرت، گیربکس‌های چندسرعته و پایه مغناطیسی قوی هستند که امکان سوراخکاری در شرایط مختلف را فراهم می‌کنند. یکی از ویژگی‌های برجسته دریل پایه مگنتی پروموتک، طراحی ارگونومیک و سیستم‌های ایمنی پیشرفته‌ای مانند خاموشی خودکار در برابر اضافه‌بار است که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای پروژه‌های سنگین تبدیل می‌کند.

دریل مغناطیسی یوروبور (Euroboor):

برند یوروبور که اصالتاً هلندی است، یکی از تولیدکنندگان پیشرو در صنعت دریل مگنت محسوب می‌شود. دریل‌های مغناطیسی این شرکت به دلیل استفاده از مواد اولیه باکیفیت، طراحی مهندسی دقیق و فناوری‌های نوآورانه مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته‌اند. دریل مگنتی یوروبور در مدل‌های متنوعی عرضه می‌شود که برخی از آن‌ها دارای سیستم خنک‌کننده داخلی، نمایشگر دیجیتال برای کنترل سرعت و قابلیت سوراخکاری در زوایای مختلف هستند. این برند به دلیل ارائه محصولات با وزن سبک و قابلیت حمل آسان، در صنایع مختلف از جمله ساخت‌وساز و فلزکاری محبوبیت زیادی دارد.

دریل مگنتی آلفرا (Alfra):

آلفرا یک برند آلمانی است که در زمینه تولید دریل مگنتی با دقت و عملکرد بالا شهرت دارد. دریل مغناطیسی آلفرا معمولاً دارای پایه‌های مگنتی قدرتمند و سیستم‌های ایمنی پیشرفته هستند که از لغزش و حرکت ناخواسته دستگاه جلوگیری می‌کنند. یکی از مزایای اصلی دریل پایه مگنتی آلفرا، سرعت متغیر، مصرف بهینه انرژی و طول عمر بالای موتور است که باعث شده این برند گزینه‌ای مناسب برای کارگاه‌های صنعتی و کارهای سنگین باشد. آلفرا به تولید مدل‌های پیشرفته‌ای که توانایی کار در شرایط سخت صنعتی را دارند، شهرت دارد و محصولات آن به دلیل کیفیت ساخت بالا، از پرفروش‌ترین مدل‌های بازار محسوب می‌شوند.

دریل پایه مگنتی بی دی اس (BDS):

بی دی اس یکی از برندهای معتبر آلمانی در حوزه تولید دریل مگنت است که محصولات آن برای سوراخکاری حرفه‌ای و صنعتی طراحی شده‌اند. این برند به دلیل استفاده از موتورهای پرقدرت، بدنه‌های مقاوم و قابلیت‌های تنظیم سرعت دریل مغناطیسی شناخته می‌شود. دریل مگنتی بی دی اس معمولاً در صنایع فلزی، خودروسازی، مهندسی مکانیک و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسیاری از مدل‌های این برند دارای سیستم اتوماتیک روانکاری و مته‌های هسته‌ای باکیفیت هستند که سرعت سوراخکاری را افزایش داده و مصرف انرژی را کاهش می‌دهند.

دریل مگنت ای جی پی (AGP):

ای جی پی یک برند تایوانی است که در زمینه تولید ابزارهای صنعتی و به‌ویژه دریل مغناطیسی فعالیت دارد. محصولات این شرکت به دلیل طراحی مدرن، قیمت رقابتی و عملکرد مناسب، مورد توجه کاربران قرار گرفته‌اند. دریل پایه مگنتی ای جی پی در مدل‌های مختلفی عرضه می‌شود که برخی از آن‌ها دارای سیستم کنترل سرعت دیجیتال، گیربکس‌های مقاوم و مگنت‌های الکتریکی قابل تنظیم هستند. این برند به دلیل تولید مدل‌هایی با وزن سبک و قابلیت حمل بالا، گزینه‌ای مناسب برای افرادی است که نیاز به دریل مگنت قابل حمل دارند.

دریل مغناطیسی فاین (Fein):

فاین یکی از قدیمی‌ترین و معتبرترین برندهای آلمانی در حوزه تولید ابزارآلات صنعتی است و دریل مگنتی‌های این شرکت از کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند. این برند به دلیل دقت بالا، طراحی ارگونومیک و تکنولوژی‌های مدرن، یکی از انتخاب‌های اصلی صنایع سنگین محسوب می‌شود. دریل مغناطیسی فاین معمولاً دارای موتورهای پرقدرت با عملکرد پایدار، پایه مغناطیسی بسیار قوی و سیستم‌های ایمنی هوشمند است که مانع از گرم شدن بیش از حد و اضافه‌بار دستگاه می‌شود. مدل‌های مختلف این برند در صنایع خودروسازی، هوافضا و ماشین‌سازی کاربرد دارند.

دریل مگنتی متابو (Metabo):

متابو یکی دیگر از برندهای معتبر آلمانی است که در زمینه تولید ابزارهای برقی و صنعتی فعالیت دارد. دریل مگنتی متابو با استفاده از موتورهای کم‌مصرف، پایه‌های مگنتی قوی و سیستم‌های محافظتی پیشرفته، برای کارهای صنعتی و پروژه‌های ساختمانی مناسب است. یکی از ویژگی‌های برجسته دریل مغناطیسی متابو، قابلیت کنترل سرعت الکترونیکی، عملکرد نرم و طراحی مقاوم در برابر ضربه است. این برند معمولاً مدل‌هایی را تولید می‌کند که دارای وزن کم و قابلیت حمل آسان هستند، بنابراین گزینه‌ای مناسب برای افرادی است که نیاز به یک دریل مگنت باکیفیت و در عین حال قابل حمل دارند.